点油机在长期运行过程中，部分部件因磨损、腐蚀或老化等原因易出现损坏。首先是点油针，作为直接接触油料并执行点油操作的关键部件，点油针长期与油料摩擦，针尖部位易磨损变钝，导致点油精度下降，出现滴油不均匀、油量控制不准确等问题 。此外，若使用的油料具有腐蚀性，还会加速点油针的腐蚀，缩短其使用寿命 。对于一些高精度点油需求，点油针轻微的磨损就可能影响产品质量，因此点油针是点油机较为易损的部件之一，需要定期检查和更换 。

　　密封圈也是点油机的易损部件 。点油机的密封圈主要用于密封油路和防止油料泄漏，在长期接触油料和承受压力的情况下，密封圈容易老化变硬、失去弹性，导致密封性能下降 。一旦密封圈损坏，会出现油料渗漏，不仅造成油料浪费，还可能污染工作环境，影响点油机的正常运行 。不同材质的密封圈使用寿命不同，例如丁腈橡胶密封圈适用于一般油性介质，但在高温或强腐蚀性环境下易损坏，而氟橡胶密封圈虽耐腐蚀性强，但成本较高 。

　　驱动电机及传动部件同样容易损坏 。点油机的驱动电机在频繁启停和长时间运转过程中，其内部的轴承、绕组等部件会逐渐磨损和老化 。轴承磨损会导致电机运行时噪音加大、振动加剧，影响点油精度；绕组老化则可能引发电机过热、短路等故障 。传动部件如皮带、齿轮等，在长期传动过程中，会因摩擦产生磨损，皮带可能出现打滑、断裂，齿轮可能出现齿面磨损、断齿等问题，这些都会影响点油机的工作效率和稳定性 。此外，点油机的控制系统中的传感器，由于长期处于工作状态，也可能出现性能漂移、灵敏度下降等问题，影响点油机的控制 。因此，定期检查和维护这些易损部件，及时更换损坏零件，是保证点油机正常运行的关键 。